Kovové materiály se stále více používají v různých stávajících produktech, protože mohou lépe odrážet kvalitu produktu a zdůraznit hodnotu značky. V mnoha kovových materiálech je hliníková due k jeho snadnému zpracování, dobrý vizuální efekt, bohaté povrchové úpravy, s různými procesy povrchové úpravy, jsme schopni dále využívat potenciálHliníková slitina, dává mu více funkce a atraktivnější vzhled.
Povrchové ošetření profilu hliníku je převážně rozděleno na:
1. Léčba tryskání písku
Proces čištění a hrubých kovových povrchů s použitím dopadu vysokorychlostního průtoku písku. Povrchové ošetření hliníkových částí v této metodě umožňuje povrchu obrobku získat určitou čistotu a odlišnou drsnost, ke zlepšení mechanických vlastností povrchu obrobku. Čímž se zlepšuje odolnost proti únavě obrobku, zvýšená adheze mezi ním a povlakem. Prodloužte trvanlivost filmu, ale také přispívají k toku barvy a mírové dekorace.
2. anodická oxidace
Odkazuje na elektrochemickou oxidaci kovů nebo slitin.Hliník a jeho slitiny podOdpovídající elektrolyt a specifické podmínky procesu. Vzhledem k vytvoření oxidového filmu na hliníkových produktech (anody) pod působením procesu vnějšího proudu. Anooxidace může nejen vyřešit defekty tvrdosti povrchu hliníku, odolnosti proti opotřebení a dalších aspektů, také prodloužit životnost hliníku a zlepšit estetiku. Stala se nepostradatelnou součástí úpravy hliníku, je v současné době nejrozšířenějším a velmi úspěšným procesem.
3. proces kartáčování
Je výrobní proces opakovaného škrábání hliníkových listů s brusným papírem. Kartáčování lze rozdělit na rovný vodič, náhodný drát, spřádací drát a závit. Proces kartáčování kovových drátů, může jasně ukázat každou malou hedvábnou stopu, že kovová matná v obecném lesku jemných vlasů, produkty mají módu a smysl pro vědu a technologii.
4. Proces elektrického vylepšení
Na povrch hliníku přidejte kovovou ochrannou vrstvu, zlepšete odolnost proti opotřebení, elektrickou vodivost a dekoraci hliníkového materiálu. Elektroplatované hliníkové části mohou mít povrchový účinek různých kovů, jako je nerezová ocel, zlato a stříbro.
5. Proces spreje
NechťHliníkový povrch představujejiná textura a barva. Ať už se jedná o kovový smysl pro barvu skořápky, víceúhelníková nereálná barva barvy chameleonu nebo napodobovací elektrická účinek elektrického stříbrného povlaku, výrazně obohatila ozdobný účinek hliníkového materiálu.
Proces postřiku také zahrnuje gumovou barvu, vodivou barvu, UV olej atd. Každý povlak přináší do hliníku různé vlastnosti a vizuální efekty.
6. Proces tisku
Je to také důležitá součást povrchového úpravy slitiny hliníku. Laserová gravírovací technologie může na hliníku ponechat jemné vzory a text s funkcí proti soustředění. Technologie přenosu vody je vhodná pro komplexní tvar objektů, může být přenesena do přirozených vzorů, jako je dřevěné zrno, kamenné zrno atd.
Čas příspěvku: září 23-2024