Kovové materiály se stále častěji používají v různých existujících produktech, protože mohou lépe odrážet kvalitu produktu a zvýraznit hodnotu značky. U mnoha kovových materiálů, hliníku díky jeho snadnému zpracování, dobrému vizuálnímu efektu, bohatým prostředkům povrchové úpravy, s různými procesy povrchové úpravy jsme schopni dále využít potenciálhliníková slitina, což mu dává více funkcí a atraktivnější vzhled.
Povrchová úprava hliníkového profilu se dělí především na:
1. Ošetření pískováním
Proces čištění a zdrsňování kovových povrchů působením vysokorychlostního proudění písku. Povrchová úprava hliníkových dílů u této metody umožňuje povrchu obrobku získat určitou čistotu a různou drsnost, zlepšit mechanické vlastnosti povrchu obrobku. Tím se zlepšuje odolnost obrobku proti únavě, zvyšuje se adheze mezi ním a povlakem. Prodlužuje trvanlivost filmu, ale také přispívá k roztékání barvy a pokojné dekoraci.
2. Anodická oxidace
Vztahuje se k elektrochemické oxidaci kovů nebo slitin.Hliník a jeho slitiny pododpovídající elektrolyt a specifické podmínky procesu. V důsledku tvorby oxidového filmu na hliníkových produktech (anodě) působením procesu vnějšího proudu. Anooxidace může nejen vyřešit vady povrchové tvrdosti hliníku, odolnost proti opotřebení a další aspekty, ale také prodloužit životnost hliníku a zlepšit estetiku. Stala se nepostradatelnou součástí povrchové úpravy hliníku, v současnosti je nejpoužívanějším a velmi úspěšným procesem.
3. Proces kartáčování
Je výrobní proces opakovaného škrábání hliníkových plechů brusným papírem. Kartáčování lze rozdělit na rovný drát, náhodný drát, spřádací drát a nitkový drát. Proces kartáčování kovovým drátěným kartáčem může jasně ukázat každou drobnou hedvábnou stopu, že kov matný v obecném jemném lesku vlasů, výrobky mají módu a smysl pro vědu a technologii.
4. Proces galvanizace
Přidejte kovovou ochrannou vrstvu na hliníkový povrch, zlepšujte odolnost proti opotřebení, elektrickou vodivost a dekoraci hliníkového materiálu. Galvanicky pokovené hliníkové díly mohou mít povrchový efekt různých kovů, jako je nerezová ocel, zlato a stříbro.
5. Proces stříkání
Nechtehliníkový povrch představujejinou texturu a barvu. Dekorativní efekt hliníkového materiálu značně obohatily, ať už se jedná o kovový pocit skořepinového laku, víceúhlovou neskutečnou barvu chameleonového laku nebo efekt imitace galvanického pokovování galvanického stříbra.
Proces nástřiku zahrnuje také pryžovou barvu, vodivou barvu, UV olej atd. Každý nátěr přináší hliníku jiné vlastnosti a vizuální efekty.
6. Proces tisku
Je také důležitou součástí povrchové úpravy hliníkové slitiny. Technologie laserového gravírování může na hliníku zanechat jemné vzory a text s funkcí proti padělání. Technologie přenosu vody je vhodná pro složité tvary předmětů, lze ji přenést do přírodních vzorů, jako je kresba dřeva, kresba kamene a tak dále.
Čas odeslání: 23. září 2024