Kovové materiály se stále častěji používají v různých stávajících produktech, protože mohou lépe odrážet kvalitu produktu a zdůrazňovat hodnotu značky. U mnoha kovových materiálů je hliník díky svému snadnému zpracování, dobrému vizuálnímu efektu a bohatým možnostem povrchové úpravy schopen s různými procesy povrchové úpravy dále využít potenciál...hliníková slitina, což mu dodává více funkcí a atraktivnější vzhled.
Povrchová úprava hliníkových profilů se dělí hlavně na:
1. Ošetření pískováním
Proces čištění a zdrsňování kovových povrchů pomocí vysokorychlostního proudu písku. Povrchová úprava hliníkových dílů touto metodou umožňuje povrchu obrobku dosáhnout určité čistoty a různé drsnosti, což zlepšuje mechanické vlastnosti povrchu obrobku. Tím se zlepšuje odolnost obrobku proti únavě, zvyšuje se přilnavost mezi ním a povlakem. Prodlužuje se trvanlivost filmu a také se podporuje tok barvy a klidné zdobení.
2. Anodická oxidace
Jde o elektrochemickou oxidaci kovů nebo slitin.Hliník a jeho slitiny pododpovídající elektrolyt a specifické procesní podmínky. V důsledku tvorby oxidového filmu na hliníkových výrobcích (anodě) působením vnějšího proudu může anooxidace nejen vyřešit vady tvrdosti hliníkového povrchu, odolnosti proti opotřebení a další aspekty, ale také prodloužit životnost hliníku a zlepšit estetiku. Stala se nepostradatelnou součástí povrchové úpravy hliníku a v současnosti je nejrozšířenějším a velmi úspěšným procesem.
3. Proces čištění kartáčkem
Je výrobní proces opakovaného škrábání hliníkových plechů brusným papírem. Kartáčování lze rozdělit na rovný drát, náhodný drát, spřádací drát a nitěný drát. Proces kartáčování kovového drátu jasně ukazuje každou drobnou hedvábnou stopu, kovový matný povrch v celkovém jemném lesku vlasů, výrobky mají módní vzhled a smysl pro vědu a techniku.
4. Proces galvanického pokovování
Přidáním ochranné vrstvy kovu na hliníkový povrch se zlepšuje odolnost proti opotřebení, elektrická vodivost a dekorace hliníkového materiálu. Elektrolyticky pokovené hliníkové díly mohou mít povrchový efekt různých kovů, jako je nerezová ocel, zlato a stříbro.
5. Proces stříkání
Nechťhliníkový povrch představujejinou texturu a barvu. Ať už se jedná o kovový dojem skořepinové barvy, víceúhlou neskutečnou barvu chameleonové barvy nebo imitaci galvanického pokovování galvanickým stříbrným povlakem, výrazně obohatily dekorativní efekt hliníkového materiálu.
Proces stříkání zahrnuje také gumovou barvu, vodivou barvu, UV olej atd. Každý nátěr přináší hliníku jiné vlastnosti a vizuální efekty.
6. Proces tisku
Je to také důležitá součást povrchové úpravy hliníkové slitiny. Technologie laserového gravírování dokáže na hliníku zanechat jemné vzory a text s funkcí ochrany proti padělání. Technologie přenosu vody je vhodná pro složité tvary předmětů a lze ji přenést do přírodních vzorů, jako je dřevěná kresba, kamenná kresba atd.
Čas zveřejnění: 23. září 2024