V rozmanitém světě hliníkových slitin, kde se protínají specifické požadavky na odolnost proti korozi, střední pevnost a výjimečnou zpracovatelnost,Hliník 5052 je předním výrobcemřešení. Tato tepelně nezpracovatelná slitina, dodávaná v tvrdosti H112, nabízí spolehlivý a všestranný profil pro inženýry a výrobce. Tento technický přehled podrobně popisuje složení, vlastnosti a použití hliníkové tyče 5052 H112 a ukazuje, proč je to materiál volby pro náročná prostředí.
1. Chemické složení: Navrženo pro odolnost proti korozi a tvařitelnost
5052 je primární slitina řady 5000 (Al-Mg), známá pro svou vynikající odolnost proti korozi, která je dána obsahem hořčíku a absencí mědi jako hlavního legujícího prvku. Toto složení poskytuje optimální rovnováhu mezi výkonem a vyrobitelností.
Standardní složení je definováno takto:
· Hliník (Al): Zbytek (přibližně 97,2 %)
· Hořčík (Mg): 2,2 % ~ 2,8 % (primární zpevňovač tuhého roztoku a zesilovač odolnosti proti korozi)
· Chrom (Cr): 0,15 % ~ 0,35 % (zjemňovač zrna; zlepšuje odolnost proti praskání v důsledku koroze v důsledku napětí)
· Železo (Fe): ≤0,40 %
· Křemík (Si): ≤0,25 %
· Měď (Cu): ≤0,10 % (záměrně udržováno na nízké úrovni pro maximalizaci odolnosti proti korozi)
· Mangan (Mn): ≤0,10 %
· Zinek (Zn): ≤0,10 %
· Ostatní prvky (každý): ≤0,05 %
Metalurgický přehled: Slitina 5052 získává svou pevnost primárně zpevněním v pevném roztoku pomocí hořčíku a zpevněním za studena. Stav H112 naznačuje, že tyč byla zpracována za tepla (např. extrudována nebo válcována za tepla) a mohla v důsledku procesu dojít k určitému zpevnění za tepla, ale ne v kontrolované míře jako stav H32 nebo H34. Zaručuje specifikovanou minimální mechanickou vlastnost. Nízký obsah mědi je zásadní, protože zabraňuje tvorbě galvanických článků v mikrostruktuře, což slitině poskytuje vynikající odolnost vůči široké škále korozivních médií, zejména slané vodě.
2. Mechanické a funkční vlastnosti
Protože je ocel 5052 tepelně nezpracovatelná, její vlastnosti jsou řízeny stupněm tváření za studena. Stav H112 představuje základní stav s dobrou pevností a maximální tažností.
Mechanické vlastnosti (typické pro 5052 H112):
· Pevnost v tahu: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Mez kluzu (odchylka 0,2 %): min. 13 000 psi (90 MPa).
· Prodloužení: 12 % ~ 18 % na 2 palce (což ukazuje na vysokou tažnost)
· Pevnost ve smyku: přibližně 17 ksi (117 MPa)
· Tvrdost (Brinell): 47 HB
· Únavová pevnost: 14 ksi (97 MPa)
Funkční a zpracovatelské vlastnosti:
· Vynikající odolnost proti korozi: Toto je charakteristickým znakem oceli 5052. Vykazuje vynikající odolnost vůči mořskému prostředí a korozi ve slané vodě, čímž překonává většinujiné hliníkové slitiny kromě těchspeciálně navrženo pro námořní použití (jako 5083/5086). Vykazuje také dobrou odolnost vůči průmyslovým chemikáliím.
· Vynikající tvařitelnost a zpracovatelnost: V měkčí kvalitě H112 nabízí ocel 5052 vynikající zpracovatelnost za studena. Lze ji snadno ohýbat, válcovat, tvarovat a spřádat bez praskání. Díky tomu je ideální pro složité výrobní procesy.
· Dobrá obrobitelnost: I když se nejedná o snadno obrobitelnou slitinu jako 2011, 5052-H112 má slušnou obrobitelnost. Produkuje vláknité třísky, které vyžadují správné utvařeče třísek a geometrii nástroje. Její relativní měkkost umožňuje dosažení dobré kvality povrchu.
· Vysoká svařitelnost: Ocel 5052 má vynikající svařitelnost všemi běžnými technikami, včetně svařování wolframovou elektródou v plynu (GTAW/TIG), svařování kovovou elektródou v plynu (GMAW/MIG) a odporového svařování. Svařovaná zóna si zachovává dobrou pevnost a odolnost proti korozi.
· Vynikající anodický povlak: Je vynikajícím kandidátem pro eloxování, vytváří čirou, rovnoměrnou a ochrannou oxidovou vrstvu, kterou lze barvit. Je také snadno přetíratelný a lepitelný.
· Střední poměr pevnosti k hmotnosti: Nabízí rovnováhu mezi vysokou pevností slitin 6000/7000 a extrémní tvařitelností řady 1000, což z ní činí robustní a zároveň dobře zpracovatelnou konstrukční volbu.
3. Oblast použití: Vládnutí v oblasti trvanlivosti a výroby
Kombinace odolnosti proti korozi, tvařitelnosti a svařitelnosti činí z tyčového materiálu 5052 H112 nepostradatelnou součást několika klíčových odvětví.
A. Námořní a pobřežní aplikace:
· Stavba lodí a lodí: Trupní desky, paluby, nástavby, zábradlí a komponenty žebříků.
· Námořní kování: Zarážky, klíny, poklopy a palivové nádrže.
· Součásti pobřežních plošin: Chodníky, nekritické konstrukční části a kryty vystavené zónám stříkající vodě.
B. Doprava a výroba vozidel:
· Panely karoserie automobilů: Vnitřní panely, obložení a nenosné části karoserie vyžadující tvárnost.
· Karoserie užitkových vozidel: Obložení, podlahy a komponenty nákladních vozidel a přívěsů.
· Železniční vozy: Vnitřní obložení, potrubí a ozdobné lišty.
C. Obecná výroba a architektura:
· Zařízení pro chemické zpracování: Nádrže, potrubí a kryty pro manipulaci se specifickými chemikáliemi.
· Architektonické obložení a fasády: Dekorativní prvky, obklady a značení, kde je vyžadována odolnost proti korozi.
· Spotřebiče a elektronika: Šasi, panely a pouzdra pro spotřební a průmyslové spotřebiče.
D. Výroba a nástroje:
· Přípravky, upínací přípravky a šablony: Tam, kde je vyžadováno nemagnetické, korozivzdorné nástroje.
· Vývoj prototypů: Vynikající pro formování a testování konstrukčních konceptů díky snadné výrobě.
Proč si pořídit hliníkovou tyč 5052 H112 od našich odborníků?
Jsme vaším specializovaným partnerem pro hliníková řešení a poskytujeme nejen materiál, ale i technické znalosti pro zajištění úspěchu vašeho projektu.
· Certifikovaný původ materiálu: Naše tyče 5052 H112 jsou dodávány s plnou sledovatelností a certifikací dle ASTM B211 nebo ekvivalentních mezinárodních norem, což zajišťuje konzistentní kvalitu a výkon.
· Integrované služby přesného obrábění: Kromě dodávek surového tyčového materiálu našeDivize pokročilého CNC obrábění jezběhlý v práci se slitinami řady 5000. Můžeme dodat přesně obrobené součásti z oceli 5052, které si zachovají její inherentní vlastnosti a splní vaše přesné specifikace.
· Hluboké technické partnerství: Náš tým nabízí více než jen pouhou transakci. Nabízíme konzultační podporu při výběru materiálu, možnostech popouštění (např. poradenství, zda je vhodnější zpevněné popouštění jako H32) a osvědčené postupy pro výrobu oceli 5052, což vám pomůže optimalizovat korozní vlastnosti, pevnost a vyrobitelnost.
Vyberte si spolehlivé a všestranné materiálové řešení. Pro projekty, kde jsou odolnost proti korozi, tvařitelnost a svařitelnost prvořadé, je 5052 H112 osvědčenou volbou. Kontaktujte ještě dnes náš technický prodejní tým a požádejte o cenovou nabídku, certifikace materiálů nebo proberte s našimi technickými specialisty vaše specifické požadavky na aplikaci. Dodáme vám materiál a odborné znalosti, které tvoří základ vašich odolných návrhů.
Čas zveřejnění: 4. února 2026